进行煤气化渣池行车轨道检维修
（李新）11月7日，车间组织检修人员开始对煤气化渣池行车轨道进行维修。检修人员在车间设备管理的指导下对出现松动的轨道连接点、出现偏移或变形的地方进行了固定，为系统开车做好充分准备。
进行煤气化渣沟检查修复
（刘美花）11月6日，车间组织检修人员对渣沟进行检查和修复。车间办理工艺交出后，检修师傅们做好防护措施进入渣沟，并将渣沟内的渣滓及残留物清理干净，然后根据检查结果，细心修复渣沟。据悉，车间将加班加点力争7天以内完成此项工作。
完成7号炉煤气出口手轮阀更换
（黄梅）11月5日，车间组织检修人员对7号炉煤气出口手轮阀进行更换。现场检修师傅们配合默契、动作干脆利落、井然有序，于当日更换完毕，确保了检修高效开展。
完成煤气化公用工程盲板更换
（保勇俊）11月8日，煤气化公用工程26块盲板全部更换为8字盲板，符合标准的同时也为系统开停车期间公用系统的安全提供了保障。
完成硫回收燃烧风机防爆电机更换
（王莉江）11月7日，根据检修计划，硫回收燃烧风机更换防爆电机，在办理好相关作业票证、检修任务书安全交底后，由电气、仪表、机修相关人员对燃烧风机联轴器、仪表接线、电机进行拆除，用一台吊车把旧电机更换为防爆电机，有效的提高了燃烧风机运行安全系数。并于11月10日完成更换工作。
完成分子筛改调节阀安装
（胡万雄）11月7日，LNG装置在更换阀门过程中发现阀门尺寸与原先手动阀尺寸存在偏差。经过检修人员一天的改管，于11月8日，管道焊接结束，阀门安装到位。接下来，车间将联系仪表人员对调节阀进行接线、调试工作，使调节阀尽快实现调节功能。
完成氨压机错油门、油动机维护保养
（宋月梅）在10月26日氨压机停车过程中发现氨压机调速阀关阀异常，车间决定对影响氨压机调速阀动作的组件进行保养。11月7日，检修人员对氨压机的调速阀和速关阀进行拆解清洗，对调速系统（错油门、油动机）进行维修保养，并且更换了氨压机蓄能器内胆，经过一天的检修维护保养后，氨压机速关阀、调速阀试验正常。
进行锅炉布袋除尘器检查维护
（马春霞）11月8日，动力车间锅炉工段组织人员对3台锅炉除尘器的布袋进行检查维护，发现部分布袋和袋笼有腐蚀破损、弯曲变形现象，检查人员及时进行了更换，确保布袋除尘器过滤效率达标。
完成锅炉煤仓挂壁煤清理
（马春霞）11月6日，动力车间锅炉工段组织操作人员依次对三台锅炉煤仓挂壁煤进行清理。煤仓清理后，及时消除了搭桥和挂壁隐患，保证给煤机落煤通畅，为锅炉机组长周期安全、稳定运行奠定基础。
完成2#回收气压缩机检修
（李素芳）11月8日，按照检修计划，解化化工分公司支援队伍对2#回收气压缩机进行中修，检修对部分易损件进行维护保养更换，确保机组的安全稳定长期运行，历时4天加班加点已完成检修。
完成甲醇洗脱硫塔人孔拆卸
（王飞）11月6日，在车间青年突击队员相互配合下，完成甲醇洗脱硫塔4个人孔拆卸工作，为后期检查清理做准备。
完成LNG氨压机冷却器封头回装
（王飞）11月8日，车间组织青年突击队进行冷剂机冷却器、LNG氨压机冷却器2个设备的封头回装。在检修现场检修人员与时间赛跑，连续作战，用时4小时完成两个检修项目。
编辑：杨洪梅
初审：杨洪梅
审核：廖洪波
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