近日，机修车间组织职工对综合压缩装置3#CO₂压缩机进行例行检查。

检修人员办理好相关票证，认真落实安全措施，确保安全后，对3#CO₂缩机一、二级四个缸的活塞环和支撑环进行检查，检查过程中发现一级东缸磨损，及时进行更换，在较短的时间内安全、优质、高效的完成检修任务，用时半天交予系统，确保生产系统高质量稳定运行。

近日，因制气车间J62315b混料仓搅拌机机封漏，机修车间组织人员进行检修消漏。

检修人员克服位置窄小、吊装不便的困难，拆除减速机检查轴承、油封、主轴、机封、润滑并进行检查。找到原因后对其进行更换检修，经过8小时完成此次检修。

10月7日，机修车间组织职工到均四甲苯检修现场开展摆线针轮减速机安装及维护培训，20人参加。

培训以实操为主，在拆卸、检查、维护、安装过程中车间主任、技术主管细致都进行讲解，经过培训使职工对该设备的检修、维护及安装能做到透彻理解，提升检修技能。

10月13日，机修车架组织检修人员对制气车间渣池东面行车进行检查，发现滑轮组存在问题并及时更换。为节约成本，检修人员修旧利废，将行车更换的滑轮组进行再修复再利用，检修人员克服困难，穿上雨衣，奋力检修，在大家共同的努力下完成检修任务，保障行车安全稳定运行。

10月16日，机修车间组织人员对2#CO₂压缩机例行检查，更换一级二级缸支撑环，消除隐患，保障设备安全稳定运行。

10月17日，为消除隐患，保障设备安全。机修车间组织检修人员对冷冻站冷凝液总管弯头包焊消漏，检修人员克服空间狭小、操作不便等困难历时4小时完成检修。