（胡万雄）10月30日，冷剂压缩机汽轮机检修拉开了序幕，昆明杭汽轮技术服务公司的9名技术人员开始对汽轮机进行全面“诊断”。

本次汽轮机检修包括气缸各部件检查清理、喷嘴隔板检查清理、汽封检查、滑销系统检查、轴承检查等项目并重点针对检查汽轮机叶轮是否存在缺陷、速关组合件清洗和汽轮机雾化喷淋改造等项目进行检修。由于检修较全面，时间紧、任务重，各位师傅的不辞辛苦、加班加点地进行检修，终于于11月19日20时全部结束。

在检修项目全部结束和联锁合格后，车间于11月20日11:17～16:18组织人员对汽轮机进行单独试车。在整个试车过程中，汽轮机轴系参数正常，投用汽轮机喷淋系统后，排汽温度稳定，没有出现因排汽温度高而缩短暖机时间的情况，至此汽机单机试车顺利结束。

（王莉江）净化车间硫回收装置因WSA冷凝器在运行期间存在玻璃管破损问题，为确保系统安全稳定长期运行，根据检修计划，车间办理工艺交出后，外单位人员于11月9日对WSA冷凝器进行检查，并对破损的玻璃管进行清理更换。历经10天的坚苦奋战，11月19日，WSA冷凝器回装完成，至此全部完成WSA冷凝器的检修工作。

（王莉江）利用此次大检修，车间对硫回收燃烧风机入口管内部进行全面清理。11月17日，车间对施工单位人员进行安全交底，办理好相关作业票证后，对燃烧风机入口管内部进行反复敲打、打磨、除锈，全面清理干净后再进行防腐处理，有效避免了风机入口管内部的生锈和腐蚀。11月19日，燃烧风机入口管防腐工作完成。

（戴密芳）为配合好全厂生产系统恢复开车工作，回收精制车间组织编写了各装置的开车方案。11月21日，回收精制车间开展酚氨回收开车方案培训，其他装置将陆续开展。

此次培训主要围绕开车前的消防、安全设施、设备、检修项目等检查工作，设备试漏、气密、置换、打通工艺流程等准备工作，开车主要操作步骤以及安全环保注意事项和开车过程的安全风险辨识等内容进行详细培训。

接下来根据开车方案的要求，酚氨回收将重点开展开车前的检查确认工作，排查检修项目、设施设备的完好性并进行仪表、调节阀及联锁的调试工作；精心组织气密、置换、盲板检查以及工艺流程完整性检查等工作，确保开车过程安全、环保可控，顺利完成开车工作。

通过此次培训，让岗位操作人员掌握了开车操作步骤及注意事项，进一步提升了安全意识，达到了培训目的。