原料煤保供是公司生产经营首要任务，面对原料煤供应紧张形势，公司提早谋划，积极采取应对措施。一是深入分析研判，精准分析成本与效益，统筹兼顾，多措并举，形成合力，全力开拓煤源，狠抓煤质验收，攻克原料煤保供难题；二是加强供应链与消耗链的紧密衔接，精细测算分析月、周、日产消数据，精准寻找煤源和靶向型采购，满足生产高负荷需求；三是以YM炉高负荷稳定运行为前提，优化多煤种配煤方案，做好优劣相结合，全力实现效益最大化。

对标是高效生产的重要环节，公司“内外兼修”，持续精细对标，淬炼生产精细化管理。向外采取走出去、引进来的方式学习同行业先进管理经验和技术；向内则深入现场“把脉问诊”，抓实生产薄弱环节，查找差距，优化工艺运行，严控关键指标，对标再创佳绩。截至目前，吨甲醇（含LNG）耗煤同比下降0.4%，吨甲醇（含LNG）耗电同比下降18.9%，吨甲醇（含LNG）耗蒸汽同比下降19.38%，甲醇单位产品能耗同比下降7.41%，实现节能量5.41万吨。

以问题为导向，聚焦影响生产产能的因素，组织生产大讨论，寻求解决方案，破除瓶颈。一是改进YM炉内件结构，优化运行控制思路，YM炉的运行周期同比提升200%，负荷同比提高25%，炉出口煤气中惰性气含量降低40%，提高甲醇的合成效率，粗甲醇每小时增产近1吨；二是围绕产品产业链市场竞争力，策划“建链、强链”方案，主导优势产品，优化改进甲醇精馏、合成油和煤焦油加氢装置，有效释放生产产能，提升公司市场竞争力。