（李杰军）3月7日，对变换冷却回装老终冷器顶部弯管及底部排污管短接进行改造。弯管回装前先将原先的终冷器里的喷头进行改造，由一个喷头改成三个喷头，经过反复试验合格后将喷头进行安装，再进行老终冷器的挡板焊接。通过吊车与检修人员相互配合，于当日下午16：30完成变换冷却老终冷器顶部弯管及底部排污管回装，并交付生产系统。

（马仁交）3月11日，因除氧站P23004B锅炉给水泵发生紧急故障，轴承温度急剧升高，机修车间第一时间协调工作，由技术主管周云带队成立突击队进行抢修，制定检修方案。在拆卸过程中发现轴承抱死，泵轴损伤，平衡盘磨损严重等问题，经分析提出检修措施，修复泵轴、叶轮口环、平衡盘，更换轴承、机封。在检修过程中，我们克服困难，时刻践行机修能干，会干，敢干的精神，对各个检修数据精准校对，日夜兼程，在3月12日上午6点圆满完成检修，保障了锅炉以及后续设备的稳定运行。

（朱鑫波）3月12日，由于综合压缩3#CO₂压缩机三段入口缓冲罐发现裂纹。为尽快消除隐患，不影响系统正常运行。机修车间以最快时间办理好各种涉及特种作业票证。采取打磨补焊方式，消除隐患，经过4个小时的紧张工作，完成了检修任务，并交付系统。

（马义国）3月15日，在对行车进行例行检查时，发现渣池西面行车开合钢丝绳有磨损需及时更换，本着从小处着手，应修尽修的原则，机修车间组织检修人员将旧钢丝绳拆除并检查相关零部件，检查完后将新钢丝绳换上，新的钢丝绳换上以后能有效地消除安全隐患，确保行车的长周期运行和使用。